振动时效与热时效技术效果对比
振动时效和热时效是两种不同的消除应力的方法，它们的技术效果有所不同。

振动时效的投资较少，它无需庞大的时效炉，可以节省占地面积和昂贵的设备投资。此外，振动时效可以避免热时效炉温不均造成的消除应力不均匀的问题，以及工件因加热而降低抗变形能力的影响。一般经振动时效处理的工件较一般热时效处理的工件的尺寸稳定性可提高30%以上。

然而，关于振动时效的机理，目前学术界尚无系统的、满意的解释。而热时效有相对固定的、令人信服的理论。工件经组焊后，对工件实施退火时（这里只说去应力退火），将工件随炉缓慢加热到500~650℃（<A1=），经一段时间保温后，随炉缓慢冷却（50~100℃/h）至300~200℃以下出炉。在加热到最高温度时，正是“C曲线”的“鼻尖”附近，此时，出现晶格重构和铁、碳原子扩散现象，钢组织主要仍以珠光体形式存在，其片状得到细化，机械性能高，这一阶段明显其残余应力减弱。

综上所述，振动时效和热时效各有特点，适用于不同的情况。具体选择哪种方式可以根据实际情况来决定。